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   每天漲點小知識：焊接堵漏的幾種方法

   在工業(yè)生產中，某些連續(xù)運轉的設備，屯昌焊接空間臂，由于種種原因產生了泄漏，如管道、閥門、容器等是泄漏的易發(fā)生點。這些泄漏的介質既影響正常生產工藝流程的穩(wěn)定性和產品的質量，又污染干擾文明生產的環(huán)境，造成不必要的浪費。 有些介質如有害氣體、油脂等泄漏后，還對安全生產造成較大的危害，起重機焊接空間臂圖紙，如不能及時處理，就可能造成安全事故，給企業(yè)、社會帶來巨大的損失。因此，帶壓堵漏焊接技術的應用有時是不可避免的。

   帶壓焊接是在非正常工作情況下特殊的焊接技術，與正常的焊接規(guī)范不同，起重機焊接空間臂價格，十分強調在操作過程中的安全。施焊前必須制定一整套安全施工預防意外的措施，以確保焊接工作能夠順利實施。同時要求經驗豐富技術熟練的焊工來進行焊接。

   錘擊捻壓焊接法

   此方法適應于低壓容器及管道的裂紋或砂眼、氣孔的焊接。施焊盡量使用小直徑焊條，焊接電流比正常增加10%左右，操作采用快速焊法。用電弧的熱量加熱漏點處的周邊，熄弧后，用手捶或尖鏟迅速向泄漏處擠壓，邊焊邊錘擊捻壓。

   焊接設備的使用注意事項：

   1、在焊機在開機之前應先檢查所有的電氣和氣動電纜有無出現(xiàn)損傷的現(xiàn)象，主機和各附屬設備的連接是否可靠，有無松動的現(xiàn)象。在進行開機之前應將設備的門關好，防止焊接飛濺及灰塵進入。

   2、在使用中應保證焊接參數無誤，若是非專業(yè)人員是不能隨意更改焊接參數，并且在焊接過程中是不能拔插頭的。若在焊接的過程中設備出現(xiàn)故障的話，那么就需要跟相關的維修人員聯(lián)系，及時進行維修。

   3、在焊接完畢后應整理好現(xiàn)場，整理好焊槍，各電纜線不要絞在一起。將焊機中的電源關閉，并拉下電閘。

氬弧焊的分類

氬弧焊按操作方法可分為手工氬弧焊和機械化焊接兩種。對于直線焊縫和規(guī)則的曲線焊縫，可采用機械化焊接。而對于不規(guī)則的或較短的焊縫，則采用手工氬弧焊。目前使用較多的是直流手工氬弧焊，直流氬弧焊通常分為兩種：

1、直流反極性

在氬弧焊中，雖很少用直流反極性，但是，它有一種去除氧化膜作用。所謂去除氧化膜作用，在交流焊的反極性半波也同樣存在，起重機焊接空間臂制造，它是成功地焊接鋁、鎂及其合金的重要因素。鋁、鎂及其合金的表面存在一層致密難熔的氧化膜覆蓋在焊接熔池表面，如不及時清除，焊接時會造成未熔合，在焊縫表面還會形成皺皮或產生內氣孔、夾渣，直接影響焊接質量。實踐證明，反極性時，被焊金屬表面的氧化膜在電弧的作用下，可以被清除掉而獲得成形美觀的焊縫。這種作用要求陰極斑點的能量密度要很高和被質量很大的正離子撞擊，致使氧化膜破碎。

2、直流正極性

直流正極性時，焊件接正極，焊件接受電子轟擊放出的全部動能和逸出功，產生大量的熱，因此熔池深而窄，生產率高，焊件的收縮和變形都小。